电缆生产工序漫谈：编织

一、编织的种类

     1.纤维编织；   2.金属编织

二、编织的作用

      1、纤维编织层的作用

      主要是保护电缆绝缘不受光、热、射线、各种酸碱气体侵蚀，以及不被外力损伤。起加强机械强度的作用。

       2、金属编织层的作用

       主要有铜丝和钢丝两种， 铜丝编织的作用：防外界的电磁干扰，起屏蔽作用。消除电力电缆表面电位的屏蔽作用。安全保护的屏蔽作用，主要用作接地保护，反应漏电情况。钢丝编织的作用：机械保护作用、承受纵向拉力、屏蔽外界磁场。

三、编织的设备

       1、编织机的分类：按材料—纤维和金属；按结构—立式和卧式；按速度—高速和低速

       2.编织机的锭数：常用的有12、16、24、32、36和48锭。

    （1）低速编织机：两组锭子的运动速度相同，方向相反，轨迹交叉成

“8”字形，相互交叉形成编织。结构简单，速度慢，噪声大。目前在电缆行业中已基本淘汰。

     （2）高速编织机：高速编织机的轨迹是圆，编织机有两个转盘，每个转盘上固定一半的锭子，两个转盘的运动方向相反。当转盘运动时，锭子上的线通过摆杆引出来，沿着特定的轨迹滑块移动，使线穿过另一个转盘上的线，形成编织。编织的速度快，效率高，可用于纤维和金属丝的编织。

     速编织机分立式和卧式两种，卧式适合于大截面电缆的编织，锭子数多为36、48等。

     （3）编织机的使用特点：

         a、确保放线的张力均衡

         b、锭子运动灵活，断线率低，具有断线停车检测装置

         c、编织的线速和节距可以方便调节

         d、确保编织机具有良好的润滑

         e、噪声的防护，最好使用全封闭的

         f、确保编织密度，每个锭子上可以并绕2~8根丝。

四、编织的工艺

      1、节距、角度、线股宽度、单线根数和直径

       p—节距

       p=a*b′=a*b/ cosθ

       b—线股宽度

       b=n*d

       θ—编织角度

          tgθ=p/πD0

        b′—电缆轴向股线的宽度

         b′=b/ cosθ

        D—编织前电缆外径

        D0—编织层展开的平均直径

        D0=D+2d

        a—编织机锭子数的二分之一，同方向转动锭子数。

        a=p / b′

        n—每个锭子上缠绕的单线根数

        d—单根金属线的直径

        F—单向覆盖率，是线的宽度与饱和度的比值

        F=a*n*d/CD=a*n*d/（p* cosθ）

        CD—饱和度 

        CD=πD0sinθ=p* cosθ

        编织的角度θ一般选30~60℃角度。

        编织单丝的直径由标准规定，一般在0.1~0.4mm。

     2、编织覆盖率（编织密度）：

      每个锭子上单丝的根数可以用如下公式算出：

      n=p*F*cosθ/a*d或n=π(D+2d)*F*sinθ/a*d

      编织层总根数：Z=2*a*n

     3、编织层重量计算：     

     式中：

          d—编织用单线直径（mm）

          a—总锭子数的二分之一

          n—每锭上的根数

          k—编织时金属丝交叉的增长系数，k值取1.02。

         ρ—编织丝材料的比重（g/cm3）

五、编织的质量控制

     1、编织覆盖率的测量：

     a.根据上面的计算公式，测量有关参数进行计算。

     b.称重法—称量编织层的重量与同样厚度、外径、材料的管子进行比较，船用电缆规定不小于90%。

     2、编织层的紧密度：编织层的紧密度可以通过调整放线张力和调整编织角度来调整。角度小编织紧。

     3、确保编织机每个锭子上的放线张力均衡，是编织外观良好的保证。

六、编织机维护、保养

   （一）.外部保养

      1．清洗内外、包括机身，防护罩，传动箱、保持内外清洁。

      2．检查并补齐螺钉、螺母、手球、手柄、油杯。

      3．对锭子支架，需经常保持清洁，去除多余金属编织丝。

      4．保持地面周围整齐清洁，铲除地面油污。 

  （二）.润滑

     1．检查工作台主轴齿轮箱润滑油，保持润滑。

     2．检查自动润滑系统油路，保持油路畅通。

     3．检查油泵油箱液位显器，保持油位正常。

     4．摆杆与摆杆座转动位置，须每周加满黄油一次，使用轴承的不用。

     5．所有开式齿轮、链条、收放线轴颈，丝杆等加油润滑。 

   （三）.电器

     1．清扫电动机、控制箱、电器箱，保持清洁。

     2．检查电器开关、线路，使之整齐可靠。